جوړښتکالجونو او پوهنتونونو

تحلیل FMEA: مثال د غوښتنلیک او

عيب کله ناکله په ډیزاین راپورته او د مختلفو وسايلو تولید. په پایله کې څه ده؟ جوړونکي د پام وړ زیانونه سره اضافي ازموینو، معاينې او ډیزاین بدلونونه تړلي انتقالوی. خو دا ده - نه شدیده پروسه. ممکنه ګواښونو او زیان مننې ارزونه وکړي، او همدارنګه د د بالقوه عيب چې ښايي د وسایلو د عملياتو لاسوهنه تحلیل، تاسو کولای FMEA تحلیل وکاروي.

د لومړي ځل لپاره د تحليل د دغه ميتود په 1949 کال په امریکا کې کارول شوي دي. بيا دا د نوو وسلو د ډیزاین په پوځي صنعت په انحصاري کارول. که څه هم، په 70th FMEA مفکورو په وو د ډګر لويو سهامي. (- د سترو موټر جوړونکي په هغه وخت کې) د لومړي يو د تکنالوژۍ شرکت فورډ معرفي.

نن FMEA-تحلیل طريقه داسې ده چي تقريبا په ټولو ماشین جوړونې تصدۍ کارول. د خطر مدیریت او د ناکامۍ تحلیل د لاملونو په gost R 51901.12-2007 تشريح بنسټیز اصول.

تعریف او د میتود جوهر

FMEA - د ناکامۍ اکر او اغیز تحلیل یو لنډیزونه. دا د - د ډولونو او د ممکنه ناکامۍ (عيب، له امله چې د څيز د خپل توان د خپلو دندو ترسره کولو له السه ورکوي) پایلو د تحلیل د ټکنالوژۍ. دغه طريقه څه ښه دی؟ دا د دې شرکت ته موقع ورکوي چې آن په احتمالي ستونزو او malfunctions تمه د ډيزاين په پړاو. په جوړونکي د تحليل د لاندی معلوماتو په ترلاسه کوي:

  • د بالقوه عيب او malfunctions يو لست؛
  • د خپلو پدیده، د شدت او د پايلو د الملونو تحلیل؛
  • سپارښتنې ته د لومړیتوب په موخه د خطر د کمولو لپاره؛
  • د په عمومي تولیداتو او سیستمونو د خونديتوب او اعتبار په ټولیزه ارزونه.

د معلوماتو د تحليل څخه تر السه مستند دي. ټول کشف او مطالعه تېروتنې له خوا د شدت، د کشف، maintainability او د پدیده د فریکونسي اسانۍ طبقه بندي شوي دي. د اصلي دنده - د ستونزې په ګوته دوی واقع د مخه او به د شرکت د مشتريانو اغیز وکړي.

حدود FMEA-تحلیل

د څيړنې دا ميتود په پراخه تقريبا په ټولو برخو، لکه کارول:

  • مشين او د بېړیو د؛
  • فضایي صنعت؛
  • کیمیاوي او نفتي؛
  • د جوړولو؛
  • د صنعتي وسایلو او ماشینونو د توليد.

د مثال په توګه د مدیریت او بازار موندنې - په وروستيو کلونو کې د خطر د ارزونې په تخنیکونه دي په زیاتیدونکې توګه د غير توليدي سکتور په توګه وکارول شي.

FMEA کولای شي د محصول د ژوند د دوران په ټولو پړاوونو کې ترسره شوي دي. که څه هم، د تحلیل تر ټولو د پراختيا او د محصول د بدلونونو په پړاو کې ده ترسره، او همدارنګه په نوي چاپیریال کې د اوسني جوړښت په کاروي.

ډولونه

د ټکنالوژۍ FMEA مطالعه نه یوازې د بیالبیلو میکانیزمونو او وسیلو، خو هم د شرکت د سمبالښت د پروسو، توليد او د توليداتو د عملياتو په مرسته. په هر صورت، د طريقه د خپلو مشخصو شکلونو لري. د موضوع د شننې کیدای شي:

  • د تخنیکي سیستم؛
  • جوړښتونو او محصولات؛
  • د تولید پروسه، د وسایلو، د نصب او د محصولاتو د ساتنې.

د ميکانيزم د نه منلو د خطر د معلومولو د يوې څېړنې، يوه ستونزه د عملياتو، او همدارنګه د زيان رسيدو او د کمښت د خدمتونو د ژوند په ترڅ کې واقع دی. دا په پام کې نیسي مادي مال، د جوړښت، دهغې د ځانګړتياوو، د متقابل عمل د نورو سيستمونو interfaces د هندسې.

د بهير FMEA-تحلیل غیر منظم کارونه چې د توکو د کيفيت او خوندیتوب اغیز په ډاګه کوي. همدارنګه په پام کې د مشتریانو رضایت او د چاپیریال خطرونه نیسي. دلته، ستونزې کېدای شي د هغه کس (د بيلګې په توګه د شرکت د کارکوونکو)، توليد تکنالوژۍ په برخه کې رامنځته شي، د خامو موادو کارول او وسايل، د سيستمونو، د چاپیریال د اغیزو د اندازه کولو.

په څېړنه کې بیلابیلې طریقې کارول:

  • "پورته څخه ښکته" (له د وړو جزییات او عناصر لوی سیسټمونه)؛
  • A "ښکته" (له انفرادي محصوالتو او برخې د توليد په سيستم).

د انتخاب د شننې په موخه پورې اړه لري. دا د يو جامع څیړنه کې د ګډون، په نورو لارو سربېره، يا يو سيستم وسيلې په توګه وکارول شي.

د پړاوونو کې

د ځانګړو دندو پرته، د لاملونو او د ناکامۍ عواقب رامنځته FMEA-تحلیل په نړیوال الګوریتم ده جوړه شوې. راځئ چې په تفصیل سره دغه بهیر په پام کې.

د چارو کارپوه ډلې د تیاري

د ټولو نه اول، تاسو باید وکړي، چې څوک به د مطالعې ترسره کړي. ډله - د FMEA مهم اصول یو. يوازې دا فرمت د دريځه مفکورو د ازموینې د کیفیت او عينيت، او همدارنګه د رامنځته فضا برابروي. د قانون په توګه، د لوبډلې د 5-9 خلکو څخه جوړه ده. دا شامل دي:

  • د پروژې مدیر؛
  • انجنير، د پرمختګ په پروسه ترسره؛
  • د ډيزاين انجنير؛
  • د تولید یا د کيفيت د کنټرول د خدمتونو له نماینده سره؛
  • د رياست سره د مصرف کار کوي.

که د جوړښتونو او پروسو د تحلیل لپاره اړین ښايي څخه بهر سازمانونو تکړه کارپوهانو له خوا ترسره شي. د احتمالي ستونزو د حل او د حل لارې بحث کې د غونډو ته 1.5 ساعتونو کې د تل پاتې کړي یو لړ واقع کيږي. دوي کولاي شي په بشپړه توګه ترسره، او د نابشپړ جوړښت کې د (که د ځانګړو کارپوهانو د شتون اړتیا نه د اوسني ستونزو د حل).

د دې پروژې د مطالعې

د بهر FMEA تحلیل ترسره اړينه ده، چې په څرګند ډول د مطالعې او د خپلو پولو د څيز په ګوته کړي. که موږ د پروسې په اړه خبرې وکړي، تاسو باید د پیل او په وروستۍ پيښه لپاره وګماري. د تجهیزاتو او جوړښتونه د ټولو آسانه - تاسی کولای شی په توګه پېچلي سيستم او يا د ځانګړو میکانیزمونو او برخې باندې تمرکز وکړي. سايل په پام کولای شي چې د محصول د ژوند د دوران، جغرافیه، کارېدنه مصرف پړاو د اړتياوو نو په پوره کړي او د. D.

په دې پړاو کې د چارو کارپوه ډلې غړي باید د څيز، د خپلو دندو او کاري اصولو يو تفصيلي شرح لري. توضيحات باید د السرسي او د ډلې د ټولو غړو د درک وړ وي. معمولا په لومړي غونډه کې پریزنټیشنونه، کارپوهان د جوړښت، پلان جوړونې پارامترونو، معیاري اسناد، رسمول د توليد او عملياتو لپاره د لارښوونې زده کړې.

# 3: د احتمالي عيب يو لست Drawing پورې

د ټیم د نظري برخه وروسته پروسه د ممکنه ناکامۍ د ارزونې. د ټولو ممکنه بې ثباتي او د نیمګړتیاوو چې ښايي په دې ځای کې واقع يو بشپړ لست دی. هغوی کولی شي چې د ځينو عناصرو او یا د هغوی د ناسم عمليات (کافي قدرت inaccuracy کم تولید) په تفکیک سره مل وي. لکه غیر کړنو یا ناسمه او د فعالیت - د پروسې ته د ځانګړو عملیاتو د ټکنالوجي په لست ضروري د تحلیل، چې هلته د غلطيو د یو خطر دی.

د لاملونو او پايلو په تفصيل

بل ګام - یوه ژوره د داسې حالاتو تحلیل. د اصلي دنده - ته پوه څه کولای شي د دې او يا نورو غلطيو سبب شي، او څنګه د کشف عيب ښايي په ټولیزه توګه د کارکوونکو، د مصرف او د شرکت اغیز وکړي.

د دې لپاره چې د عيب ټیم احتمالي لاملونه د عملیاتو بوخت توضیحات معلومولو، د هغوی د پلي کولو، او همدارنګه د احصایوي راپورونو لپاره د غوښتنو منل. د FMEA-تحلیل دقیقو هم کولای شي د خطر عوامل چې د شرکت عیار شي ښيي.

په ورته وخت کې د ډله په پام کې څه کولای شي چې د عيب پدیده د چانس له منځه وړلو، د کنترول او د معاينو شي.دا فریکونسۍ لارې برابروي.

کارپوه ارزونه

څه بل؟ FMEA-ټیم غړي پیل شي چې په درې اساسي معیارونه د هر ناکامي تحلیل:

  1. S - د شدت / ارزښت لري. دا ټاکي چې څنګه سخته به د مصرفونکو د عیب عواقب وي. اندازه په يو 10-ټکی کچه (1 - تقریبا اغېز نه، 10 - ناورین، له کومو سره چې د جوړونکي يا عرضه کولای شی د جرم سزا لښگتونو).
  2. اې - پدیده / احتمال. ته ښيي چې څنګه چې زياتره هغه ځانګړي سرغړونه ده، او دا چې ایا د حالت بيا تکرار شي (1 - کلکه بعید 10 - د پېښو څخه زيات 10٪ ناکامي ده مشاهده).
  3. D - Detection / Detection. د کنترول ميتودونه د ارزونې لپاره د پاراميټر: آیا دوی ته په چټکۍ سره د توپير په ګوته مرسته (1 - دي کابو تضمین د موندلو، 10 - یو پټ عیب چې د اغیزو د ګرميدو نه مخکې نه شي کولای کشف شي).

دغو ارزونو پر بڼسټ د معلومولو لپاره د د د خطر د (HRR) د ناکامۍ هر ډول لومړیتوب شمیره. دا یوه عمومي شاخص چې تاسو ته اجازه معلوم کړي چې څه زيان او د سرغړونې پېښوي چې د شرکت او د خپلو مشتریانو د ستر ګواښ دی. محاسبه د فورمول د کارولو:

HRR = S × × اې ډي

د لوړو HRR - د خپل عواقب د زيات خطرناک دي او د ترهګریزو سرغړونه ده. په لومړي ګام کې د له منځه وړلو او یا د عيب او malfunctions په کوم کې چې ارزښت یې ډیر 100-125 خطر کم کړي. له 40 څخه تر 100 ټکي اختلالات لري د ګواښ په منځنۍ کچه تر لاسه کړي، او د HRR لاندې 40 په ډاګه کوي چې د ناکامي ده کمې، ده نادره او کولای شي د ستونزو پرته وموندل شي.

د وړانديزونو او سپارښتنو د پراختیا

د انحراف او د هغوی د پایلو په ارزولو وروسته، د کاري ګروپ FMEA د کار په لومړیتوب لرونکو برخو په ګوته کوي. د لومړنۍ دنده دا ده چې لپاره د "خنډونو" د اصالحي اقداماتو يوه پلان جوړول او دهغی - عناصرو او عملیاتو په لوړه HRR. د ګواښ کچه شي چې دا په يو يا زيات پارامترونو تر اغېز کم کړي:

  • د ناکامۍ، یا د ډیزاین پروسه (د ارزونې اې) په کتابتون کې د لومړنيو لامل له منځه یوسي؛
  • د احصایوي د مخنیوی لاری چاری (ارزونې اې) د يو عیب پدیده د مخنيوي؛
  • د اخستونکو او پېرېدونکو منفي پايلې د کمولو - لکه د ناقص محصولات (اټکل ص) ټيټه بيه؛
  • د تېروتنې په لومړيو کشف او ورپسې ترميم (د درجه بندۍ د D) لپاره د نوې وسیلې معرفي کړي.

دغه شرکت تر ژره لاړ شي چې د هر فعالیت په ترتیب او تنظیم یوه نښه یې د پلي کولو لپاره يو پلان د جوړولو په داسې حال کې د سپارښتنې FMEA ټیم د پلي کولو،. په همدغه سند چمتو کوي هنرمندانو او د ترسره اصالحي اقدامات مسول دي، د مالي سرچينو په اړه معلومات.

Summing پورې

د وروستي پړاو - د لپاره د دې شرکت د اجرایوي د رپوټ د چمتو کولو. کوم برخې باید ولري؟

  1. د مطالعې په اړه کتنه او مفصل نوټونه.
  2. د د د د تجهیزاتو او تکنالوژيکي عملیاتو د تولید / د عملياتو عيب احتمالي لاملونه.
  3. د هر سرغړونه ده - د کارکوونکو او مصرف ممکنه پایلو بشپړفهرست.
  4. د خطر په کچه (په توګه تر اوسه په توګه د ممکنه سرغړونو، چې د دوی کولای شي چې له جدي پایلو سبب د خطر) ارزونه.
  5. A د ساتنې د خدمتونو، د پلان جوړونې په برخه کې طرح او کارپوهان د سپارښتنو لست.
  6. د وخت او په ترسره کولو پر بنسټ د تحلیل پایلې اصالحي کړنو راپورونه.
  7. د ممکنه ګواښونو او عواقب لست چې په دې پروژه کې د بدلونونو له امله دوام لري.

د دې ریپوټ د ټول جدولونه، ګرافونه او دا مالومه، چې د د سترو موضوعګانو لپاره د معلوماتو د visualization کارول شوي دي. یوه کاري ډله باید د تناقض د ارزونې مدار سره د کچې مفصل Decoding (چې د یو ټکي ټاکلې اندازه معنی) په ارزښت، د فریکونسي او د کشف احتمال کارول برابر کړي.

څنګه FMEA پروتوکول بشپړه کړ؟

په دغه څیړنه کې، ټول معلومات باید په یوه ځانګړې سند کې ثبت شي. دا "د FMEA» د لاملونو او پايلو په پروتوکول تحلیل. هغه داسي يو جدول کې، چې د امکان تر عيب په اړه ټول معلومات ته ننوتل. دغه فورمه ده د په ټولو صنايعو د هر نظام شيانو او پروسو د مطالعې لپاره مناسب.

لومړۍ برخه ده پر بنسټ د ټیم د غړو شخصي ليدني، د کاروبار د احصائیې، د کار د لارښوونو او نورو اسنادو د مطالعې ډک. د اصلي دنده - ته پوه شي چې کېدای شي د ماشين، او یا د هر دنده اجرا کې لاسوهنه وکړي. د کاري ګروپ غونډې ته د دغو سرغړونو د پایلو د ارزونې، ځواب څه ډول دوی ته د کارکوونکو او د مصرف خطرناک دي، او احتمال چې د عیب به هم په تولید پړاو کشف شي څه ده.

د احتمالي خطرونو تحلیل
عنصر / بهیر ممکنه عيب / د کړنو د ستونزو احتمال لاملونه د یوه بالقوه nonconformity عواقب S اې D HRR

د پروتوکول په دوهمه برخه کې د تناقض د مخنیوي او د لرې کولو، د اقداماتو FMEA-ټیم طرح يو لست لپاره د غوراوي تشريح کوي. يو جلا ګراف لپاره د ځانګړو دندو د پلي کولو لپاره د مسوول د ټاکلو برابر، او په د اعدام کارونو پروتوکول لست د ډیزاین او یا د سوداګرۍ د بهير، د سازمان مشر ټکي تعديل وروسته. د وروستي پړاو - د بیا رتبو، په پام کې نیولو ټول بدلونونه. د لومړنۍ او وروستۍ شمېرې په پرتله، موږ کولای شو د غوره ستراتیژي د موثریت په اړه نتیجې ته.

پایلې
د سمونې میتودونه بشپړ نوم هنرمند ترسره فعالیتونو нов نوې нов اې د نوي нов D د نوي нов HRR نوي

د هر څيز، يو جلا پروتوکول. په سر کې د سند نوم دی - ". د ډولونو او د بالقوه عيب پایلو تحلیل" يوازې لاندې د تجهیزاتو او یا بهیر نوم، د تیر او راتلونکي (ټاکل) معاينو د نېټه، د اوسني نېټه، او د کاري ډلې او د هغې د مشر د ټولو غړو د لاسليکونو د مشخص موډل.

بيلګي FMEA-تحليل ( "Tulinovsky آله جوړولو فابریکې")

په پام کې د د یو لوی د روسیې د صنعتي شرکتونو د تجربې د احتمالي خطرونو د ارزونې پروسه په څه ډول. په یو وخت کې، د "Tulinovskogo آله جوړونې فابریکه" (JSC "TVES") په مشرۍ د د برېښنايي ترازو د عیارولو د ستونزې سره مخ دي. د تصدۍ د ناسم فعاليت وسايل چې د تخنیکي کنټرول رياست ته اړ شو ته يې استوو بېرته یو لوی سلنه تولیدوي.

د عیارولو طرزالعمل FMEA ټیم د عمل او د اړتیاوو په تعاقب زده کړو وروسته د څلورو فرعي پروسه په ګوته، پر د عیارولو د کیفیت او کره توب د ستر نفوذ لري.

  • حرکت او په ميز باندې د آله نصب؛
  • د کچه د مقام د کتلو (توازن بايد په افقي 100٪ ځای شي)؛
  • د مالونو د رسنېو د موخذونو پلاتفورم؛
  • د فریکونسي نښې ثبت.

د یادو عملیاتو د کړنو څه د ناکامۍ او malfunctions ډولونه ثبت شوي دي؟ د کاري ډلې د اصلي خطرونه پېژندل، د الملونو او ممکنه پایلو تحلیل کړي. د بنسټ کارپوه ارزونې شاخصونه HRR محاسبه شوي دي، دا ممکنه چې اصلي ستونزه په ګوته کوي - د کار کړنو د دقیق کنټرول د نشتوالي او د وسایلو (بنچ، وزن) د دولت.

پړاو ناکامي سناریو لاملونه اغیزې S اې D HRR
حرکت او پر دریځ ټاکلو وزنونه. د د د د جوړښت لوی وزن له امله رالويږي وزن خطر. هيڅ ځانګړي ترانسپورت. زیان رسولی او یا د آله (limbs). 8 2 1 16
د کچه افقي موقف ګوري (آله بايد په مطلق ډول او استواره وي). غلط هوارول. جدول سر دريځ تاييد نه دي د کچې له خوا. OTC د واده لپاره metrological غټ راګرځي. 6 3 1 18
د کارکوونکو نه کار لارښوونه نه تعقيب کړي. 6 4 3 72
د د مرجع پلاتفورم ټکي د بارونه د ساحاتو. غلط اندازه د کارګو په کارولو سره. زوړ زړې وزنونه. OTC د واده لپاره metrological غټ راګرځي. 9 2 3 54
د رسنېو د بهیر د واک نشتوالی دی. 6 7 7 252
د میکانیزم یا د دريځ سینسرې د نظم څخه دي. عروسي منقولو چوکاټ جوړې. له پرله پسې درز وزن ژر زړيږي. 6 2 8 96
Dangling رسۍ. د تولید د تعلیق. 10 1 1 10
د ناسمو gearmotor. 2 1 1 2
آيا د په پام کې پلټنې او ترميم د مهال ویش نه تعقيب کړي. 6 1 2 12
د فریکونسي سینسر سګنالونه راجستر. پروګرامونې. د معلوماتو له لاسه ورکول چې لګول شوې دي په حافظه کړې. برېښنا. بيا د عیارولو پروسه ترسره کړي دا ضروري ده. 4 2 3 24

د دې لپاره چې د کارکوونکو اضافي روزنې د خطر د سپارښتنې له منځه جوړ شوي دي، بدلون موندلی countertop ودریږي او د توازن ټرانسپورټ او یو ځانګړی رول لري او اخلي. د uninterruptible د بريښنا د رانيول د معلوماتو د تاوان د ستونزې اوارې شوې. او د دې لپاره چې د سره په راتلونکې کې د درجه بندۍ په ستونزې د پیښیدو څخه مخنیوې وکړي، د کاري ګروپ د ساتنې یوه نوي مهال ویش او د وزن د ورځني د عیارولو وړانديز - پيل کتنه نور په وار وار، دې توګه د زيان رسيدو او ناکاميو څومره مخکې کولای کشف شي.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 ps.unansea.com. Theme powered by WordPress.