ښکلی اوسپنې: Properties، Marking او غوښتنلیکونه

کاسټ اوسپنه یو پیاوړی، د مقاومت مقاومت دی، مګر د بریښنا، د اوسپنی کاربن مصر د C کاربن د محتویاتو سره د 2.14 څخه تر 6.67٪ پورې. د ځانګړو نیمګړتیاوو شتون سره سره، مختلف ډولونه، ملکیتونه، غوښتنلیکونه شتون لري. په پراخه کچه د اوسپنې ډبرې په پراخه توګه کارول کیږي.

تاریخ

دا مواد د IV پیړۍ څخه BC پیژندل شوي. E. د هغه چینایي ریښې په شپږم پیړۍ کې دي. BC. E. په اروپا کې، د مصر د صنعتي تولید لومړنۍ یادونه XIV خپره شوې، او په روسیه کې - 16 و پیړۍ. مګر په روسیه کې د XIX پیړۍ کې د وړ وړ وړ لوستل شوي وسپنې تولید ټیکنالوژي. د AD انوسیوف پراختیا وروسته

څرنګه چې د سپینې ماڼۍ د وسپنې لوړې کچې د هغې ټیټ میخانیکي ځانګړتیاوو له امله محدودې دي، او فلز خورا ګران دی او ټیټ سختۍ او پایښت لري، پوښتنه د داسې فلز جوړولو په اړه رامنځ ته شوې چې معتبر، پایپاله، پایښت لري، پداسې حال کې چې د ځواک زیاتیدلو او یو ځانګړي تداوم لري.

د کاسټ اوسپنې وسیله ناممکن ده، مګر د دې پلاسټیک ځانګړتیاوو له امله، دا د ځینو فشارونو درملنې لپاره حساس دي (د مثال په توګه، ټاپه کول).

تولید

اصلي میتود د چاودیدونکو توکو په بټیو کې خوله کول دي .

د چاودنې د فرنس پروسس لپاره ابتدايي محصولات:

• شیته - اوسپنې ایسټ، د فروم د اکسیډونو په شکل کې فلز لري.
• تیل - کوک او طبیعی ګاز.
• اکسيجن د ځانګړو ټايرونو له لارې ويجاړ شوي.
• فلکس کیمیاوي جوړښتونه د میګانياني او (یا) سلکان په اساس دي.

د ماین پاکۍ مرحله ګنډل:

1. د اوسپنې د کان کیندنې کیمیاوي غبرګونونو له لارې د خالص اوسپنې بیرته راستنېدل د اکسیجن سره د تیویرونو په واسطه تغذیه شوي.
2. د کوک احتراق او د کاربن اککسز جوړیدل.
3. د CO او CO ₂ سره په غبرګونونو کې د خالص اوسپنې کاربن کول.
4. د مائوانیان او سلیکون سره د Fe ₃ C تمدید، په دکان کې د اړتیا وړ ملکیتونو پر بنسټ.
5. دسپنې اوسپنې نل لیکې له لارې د بشپړ شوي فلز ډیریدل. د سلیګ ټپونو له لارې سلیج خارج کړئ.

د کاري دورې په پای کې، د چاودنې فابریکې د وسپنې اوسپنې، سلیګ او د چاودنې فرنس ګازونه ترلاسه کړل.

د چاودنې د فابریکې فلزي تولیدات

د تودوخې، کوچني جوړښت، د کاربن سایټریشن او اضافی رژیم پورې اړه لري، دا ممکنه ده چې د کاسټ اوسپنې ډیری ډولونه ترلاسه کړئ:

1. کمښت (سپینه): کاربن په یو تړل شوي بڼه، لومړني سیمینټ. د اوسپنې کاربن نورګونو د سونګ کولو لپاره پروسس شوي خام مواد لکه پروسس. د ټولو تولید شوي چاودیدونکو توکو مصر 80٪ پورې.
2. فاؤنډریټ (سپین): کاربن د بشپړ یا جزوی وړ وړ ګرافیت په بڼه، یعنې د هغه پلیټونه. د ټیټسیجن بدن برخې تولید لپاره کارول کیږي. د تولید شوي چاودیدونکي موادو څخه تر٪ 19 پورې.
3. ځانګړی: د فیروالیا سره سایټ شوی. د تولید ډول په سلو کې 1-2٪.

د غوړ لرونکي اوسپنې د سور د اوسپنې د تودوخې درملنه کیږي.

د اوسپنې-کاربن جوړښتونو تیوری

کاربون د فریم سره کولی شي د کرسټال د نابود ډول ډول ډول بیلابیلو ډولونو بڼه وکړي، کوم چې د مایکورسټ ساختماني نسخو په بڼه ښودل شوي.

1. α-iron-ferrite ته د ننوتو یوه حل حل.
2. د γ-اوسپنې ته د ننوتو یوه ښه حل Austenite دی.
3. د Fe ₃ C (باونډه دولت) کیمیاوي جوړښت سیمنټ دی. لومړنۍ لومړنۍ د چټک ګرمۍ په واسطه جوړه شوی ده چې د مايع له مینځه وړل کیږي. ثانوي - د حرارت درجه کې د کموالی کمښت، د ایسټینټ څخه. درمري - تدریجي کول کول، د فیرې څخه.
4. د فروري او سیمینټ د انارو میکانیزم مخلوط دی.
5. د پروټیټ او سمسټینټ او سیمینټ د رهبرۍ د انارو میکانیزم مخلوط.

د وسپنې اوسپنې لپاره، یو ځانګړی مایکروسټتریک ځانګړتیاوی دی. ګرافیت کیدای شي په یوې بڼې بڼه وي او پورته پورته جوړښتونه جوړ کړي، مګر کولی شي په وړیا توګه په مختلفو پایلو کې پاتې شي. شتمنۍ د اصلي غنمو او دغه جوړښتونو تر اغیز لاندې دي. په فلزي کې د ګرافیت برخی پلیټونه، فلیکسونه یا ډګرونه دي.

د تختې بڼه د سپینې اوسپنې کاربن مرکبونو لپاره ځانګړتیا ده. دا د دوی کمزوری او ناامنی لامل ګرځی.

پایلي فلسکوس معدني معدني اوسپنې لري، کوم چې په مثبت ډول د دوی میکانیزم فعالیت اغیزه کوي.

د ګرافیت ساحوي جوړښت نور د فلز کیفیت ښه کوي، په سختۍ کې زیاتوالی، اعتبار، د پام وړ بوټو عمرول. دا ځانګړتیاوې د غښتلي تودوخې لوړې دي. د دې الملونو د ډبرو سکرو ځانګړتیاوې د فیریک یا ګیرایټ انحصیل شتون شتون سره د فیرټ یا موټليټ اساس.

د فیریکیک مالګې وړ شوي اوسپنې تولید

دا د انټروین د اینټینول له 2.4-2.8٪ او ورته اړوند اضافیاتو (MN، Si، S، P) سره د سپینې، پری ایټریکټ کم کاربن مصر کې تولید شوي. د زاویه شوو برخو دیوالونو موټی باید د 5 سانتي مترو څخه ډیر نه وی. د پام وړ موټی کیستنې لپاره، ګرافائٹ د پلی کولو فارم او غوښتل شوي شتمنۍ ندي ترلاسه شوي.

د فیریټیک اډې سره د وړ وړ وړ اوسپنې د راوستلو لپاره، فلز په ځانګړو بکسونو کې ځای پرځای شوی او د شګو سره ډک شوی. په سخت ډول تړل شوي کانتینرونه د تودوخې په خړوبونو کې ځای شوي دي. د اقداماتو لاندې ترتیب د انفلاین په دوران کې ترسره کیږي:

1. جوړښتونه په خړوبونو کې د حرارت درجه د 1000 درجې سانتي مترو ته رسیږي او پریښودل ترڅو په دوامدار تودوخې سره د 10 څخه تر 24 ساعتو پورې ولاړ شي. په پایله کې، لومړني سیمینار او رهبریت تخریب.
2. فلز 720 کیلوګرامه سره د فرنس سره یوځای شوی دی.
3. د 720 سانتي مترو په درجه کې، دوی د اوږدې مودې لپاره ساتل کیږي: له 15 څخه تر 30 ساعتونو پورې. دا حرارت د ثانوي سناتیت تخریب یقیني کوي.
4. په وروستیو مرحلو کې، دوی بیا د کاري ډوډۍ سره 500 کیلومتره C سره یوځای شي، او بیا یې هوا ته لیږدول کیږي.

داسې ټیکنالوژیک اننول د ګرافیک کولو کولو په نوم یادیږي.

د کار څخه وروسته، د موادو کوچنی جوړښت د ګرافیت د جعلی انارو سره یو فیرس دی. دا ډول "تور زړور" نومیږي، ځکه چې ویجاړ تور تور دی.

د موټرو د پاکولو وړ اوسپنې تولید

دا د اوسپنې کاربن مصرګۍ دی، کوم چې د پری ایټیکټرایټ سپینې څخه پیژندل کیږي، مګر په کار کې د کاربن محتوا زیاته شوې: 3-3.6٪. د موټلایت بیس سره د کاسټینګ ترلاسه کولو لپاره، دوی په بکسونو کې ځای پرځای شوي او د پوست شوي پوډر شوي اوسپنې اوسپنې سره یې نصب شوي. د انټرنېټ کړنلاره پخپله ساده شوې ده.

1. د تودوخی تودوخه تر 000 سانتي مترو پورې پورته کیږي، د 60-100 ساعتونو لپاره ساتل کیږي.
2. جوړښتونه د تڼیو سره ککړ شوي دي.

په فلسفه کې د تودوخې د نفوذ له کبله د ژبي تناسب، تودیزم رامنځته کیږي: د سیمینار له منځه وړلو کې ګرافیت په نسبي ډول د انو لرونکو برخو سطحې سطحه پریږدي، د اوسپنې یا پیمانه سطح په ځای کیږدي. د "زړه په بڼه" د وړ وړ مینځلو وړ معدنی اوسپنې د نرم منځ سره یو نرم، ویزس او مایټ لوړ پوړ ترلاسه کړئ.

دا ډول انتن کول ناممکن بلل کیږي. دا د سناتور او لیبروریت تخریب کول د سایټ ګرافیت سره د پلیټ په څیر په فلټ کې تضمینوي. په هغه صورت کې چې د لوړ اغېزمن ځواک او لوړېدو سره د زاویه مرصلی وړ وړ لوړې وسپنې ته اړتیا وي، اضافي مواد مخکې له مخکې 720 درجې سی سره کارول کیږي. په دې حالت کې، د ګلابیت انکشاف سره د انارو غوړ جوړېږي.

ملکيتونه، نښه کول او د فيرنيک وړل شوي معدني وسپنې کارول

په فرنس کې د فلزي اوږد "لرې کولو" په نتیجه کې د سیمینټ او لیبروریت بشپړ تکمیل په نتیجه کې په فیررو کې. د ټیکنالوژیکو چیلنجونو څخه مننه، د لوټ کاربن فلش سره یو مصرګ السته راوړل کیږي - د ټیټ کاربن فولاد د فیررو جوړښت ځانګړتیا . په هرصورت، کاربن پخپله هرڅوک نه ځي - دا د اوسپنې تړل شوي دولت څخه وړیا هیواد ته لیږدول کیږي. د حرارت درجه د فلکوکینټ لپاره د ګرافائٹ انکشاف بڼه بدلوي.

د فتریک جوړښت د سختۍ کمښت، د ځواک زیاتوالی، د ځانګړتیاوو شتون لکه د تاثیر ځواک او لمبتیا شتون لري.

د سور د اوسپنې وړ وړ فیریټیک کلاس نښه: KCh30-6، KCh33-8، KCh35-10، KCh37-12، چیرته:

KC - د مختلفو ډولونو نښې - د منلو وړ؛

30، 33، 35، 37: σ _په ، 300، 330، 350، 370 N / mm ² - تر ټولو زیاته اندازه چې دا کولی شي پرته له ماتولو سره مخ شي؛

6، 8، 10، 12 - نسبتا تغیرات، δ،٪ - د پلاستيکي نښې (لوړ ارزښت، نور فلزی د فشار فشار سره مخامخ دی).

سختی د 100-160 HB دی.

دا مواد د هغې په پیرامیټونو کې د فولاد او اوسپنې کاربن خاکې مصر په منځ کې منځنۍ موقعیت لري. د فایرتیک اډې سره د ماین پاکولو اډه د لباس مقاومت، کنسرسی او تغذیه کولو لپاره د موتیټ لپاره کم نه دی، مګر د میکانیکي دستګاه، پلاستيکیت، د کاسټ کولو ځانګړتیاو کې لوړه ده. د دې ټیټ نرخ له کبله دا په پراخه پیمانه د تولیداتو برخو لپاره کارول کیږي چې د وړو او منځنیو بوټو الندې کار کوي: گییرونه، کرینیکزونه، د پل پلونه، د سینټینګ ماشین.

ملکیتونه، نښه کول او د پیرشیت وړ وړ مایع وړ اوسپنې تطبیق

د نامناسب انفیکشن له امله، لومړني، ثانوي سیمینټونه او لیبروریت وخت لري چې په بشپړ ډول په آسیا کې منحل شي، کوم چې په 720 کیلومتره C په پرلوټ کې راځي. وروستی د فرعی او د دریم دریم سیمینټ مخلوط میکانیزم دی. په واقعیت کې، د کاربن یوه برخه محدوده ده، جوړښت مشخصوي، او د هغې برخه د فلک ګرافیت ته "خوشې شوې" ده. په دې حالت کې پرانیټ لامیرر یا ګرینر کېدی شي. په دې توګه، د مرصلې وړ وړ وړ کان اوسپنې جوړې شوې. د هغې ځانګړتیاوې د یو سټراټیټ، سخت او لږ ټیټ جوړښت لخوا رامینځ ته کیږي.

دا، د فیرټ په پرتله، د انټيروروسکو لوړه، د مقاومت ضد خصوصیات لري، د دوی قوت خورا لوړ دی، مګر د کاسټ کولو ځانګړتیاوې او پلاستيکي. د میخانیکي تاثیراتو تعقیب په غیرقانوني توګه زیاتوالی موندلی، پداسې حال کې چې د محصول اصلي موخه د سختۍ او سختۍ ساتل دي.

د اوسپنې د وسپنې د پیرلائٹ ټولګي نښه: KCh45-7، KCh50-5، KCh56-4، KCh60-3، KCh65-3، KCh70-2، KCh80-1.5.

لومړی نمبر د ځواک تقویت دی: 450، 500، 560، 600، 650، 700 او 800 N / mm ^{2، په} ترتیب سره.

دویمه برخه د پلاستيکي نښې نښانې دي: نسبتا تاوان δ،٪ - 7، 5، 4، 3، 3، 2 او 1.5.

د سپک او متحرک: دواړه شاخصونه، کرینشافتونه، د کلچ برخې، پیسټون، د نښلولو ډنډونه.

د حرارت درملنه

هغه توکی چې د تودوخې درملنې له امله ترلاسه کیږي، یعنې د انفلاینټ کول، کیدای شي په وار وار د حرارت د تاثیراتو میتودونو تابع شي. د دوی اصلي موخه د ځواک ډیره لوړه وده ده، مقاومت وشی، د سوځیدنې او عمر ضد مقاومت.

1. سختوالی د هغو جوړښتونو لپاره کارول کیږي چې خورا سختۍ او سختۍ ته اړتیا لري؛ د حرارت تودوخه 900 کیلومتره توليديږي، دا برخې د منځنۍ سرعت سرعت د ماشین تیلو سره 100 کیلوګرامه C / s کیږي. لاندیني تعقیب د تودوخی لوړه درجه 650 کیلومترو ته رسیږي او په هوا کې ککړ کیږي.
2. نورمال کول د تودوخې ساده توضیحاتو لپاره د تودوخې په توقیف کې د 900 سانتي مترو سره کارول کیږي، پدغه حرارت کې د 1 نه تر 1.5 ساعتو پورې او بیا هوا هوا کول. د ټراسټیټ ګرینر پرانیټ چمتو کوي، په ضایع او پوښ کې د هغې سختۍ او اعتبار. دا د موټلایت اډې سره د انټيفیکشنالیل مالګې وړ کفارو تولید لپاره کارول کیږي.
3. انفلاینټ د انفیریکریشن په تولید کې تکرار شوی: حرارتی - تر 900 بجو پورې، په دې تودوخه اوږدې مودې لپاره ساتل، د فرنس سره ګرم کول. د تنفس ضد کڅوړې د فوتريک یا فیریتیک-پارلائٹ جوړښت چمتو شوی.

د اوسپنې د تودوخې وزن کولی شي سیمه ایز یا په پیچلي ډول ترسره شي. د محلي، لوړ فریکونسی سوري یا د اسټیلین شعار لپاره کارول کیږي (سخت کول). د پیچلو لپاره - د حرارتي تجهیزاتو لپاره. د محلي تودوخې سره، یواځې لوړ پوړ سخت دی، پداسې حال کې چې د هغې سختۍ او ځواک زیاتوالی، مګر پلاستيکي او کور ویزېس پاتې دي.

دلته دلته مهمه ده چې دا معلومه شي چې د کاسټ لوټین هیرول نه یوازې د ناکافي میکانیزم ځانګړتیاوو له امله، بلکه د حرارت درجه ډډ ته د لوړ حساسیت له امله چې د اوبو د ککړ کولو سره ناڅاپي وي.

د ککړتیا وړ ککړ شوي کڅوړې

دا نوعه په منلو وړ او الملو باندې تطبیق کیږي، دوی سپین (ASF) دي، هیر کول (AFC) او لوړ ځواک (ACHV). د AFC تولید لپاره، مایع شوي اوسپنې اوسپنې کارول کیږي، کوم چې انار شوي یا نورمال شوي وي. پروسې د دې میکانیکي ځانګړتیاوو د زیاتوالي او د نوي ځانګړتیا رامنځته کولو سره ترسره کیږي - د نورو جزئياتو سره د رقاق په وخت کې د مقاومت پواسطه.

دا نښه شوی: АЧК-1، АЧК-2. دا د کرینشافاف، ګیرس، بیرنگ تولید لپاره کارول کیږي.

د ملکیتونو په اضافه کولو اغیزه

د اوسپنې کاربن بیس او ګرافیت سربیره، دوی د دوی په جوړښت کې هم نور اجزاوې لري، چې د کاین شوي اوسپنې ځانګړتیاوې یې هم ټاکي: میګانیاني، سلیکیم، فاسفورس، سلفر، او ځینې اللوونکي عناصر.

منګان د مایع د فلز اندازه، د سږو مقاومت مقاومت او د مقاومت مخنیوی کوي. دا د سختۍ او ځواک زیاتوالی، د کاربن پابندول او کیمیکل فارمول Fe ₃ C ته د اوسپنې پابندول، د granular perlite جوړول.

سلیکیم په مثبته توګه د مائع مصر د مایع کیدو تاثیر کوي، د سناتیت ماتول او د ګرافیت د پایلو خوشې کول.

سلفر یو منفي مګر ناکافي برخې دی. دا میکانیکي او کيمياوي ملکیت کموي، د درغلیو جوړول هڅوي. په هرصورت، د نورو عناصرو سره د محتوياتو یوه منطقي اړیکه) د بیلګې په توګه، مینگنیاني سره (دا امکان لري چې د مایکروسټرکیکولو پروسې سمه کړي. نو، د تناسب پر اساس 0.8-1.2 د این-S د تودوخې د هرې مودې لپاره ساتل کیږي. د 3 نسبت نسبت د زیاتوالي سره، دا ممکن ممکنه وي چې کوم مشخص جوړښت تر سره شوي پیرامیټونو پورې اړه ولري.

فاسفورس د ښه والي لپاره تغیر راوړي، ځواک تاثیر کوي، سختي او پلاستيکي کموي، د ګرافیت موده اغیزه کوي.

Chromium او Molybdenum د ګرافائٹ فلیکس جوړولو لپاره ستونزمن کوي، په ځینې محتوياتو کې د ګرینر Perlite په جوړولو کې مرسته کوي.

ټګسټن د حرارت درجه مقاومت ته وده ورکوي کله چې د لوړ حرارت ساحو کې کار کوي.

المونیم، نکل، مسو د ګرافیک کولو پراختیا.

د کیمیاوي عناصرو شمیره چې د اوسپنې کاربن مصر کې جوړوي، او همدارنګه د دوی تناسب، دا د ممکنه اوسپنې د وسپنې وروستیو ملکیتونو باندې اغیزه کول ممکن دی.

ګټې او زیانونه

د وړو اوسپنې وسپنې هغه مواد دی چې په پراخه توګه د انجینرۍ په برخه کې کارول کیږي. د دې عمده ګټې دا دي:

• د سختۍ شاخصونه، د مقاومت جامې، قوت، د مایعیت سره سره؛
• د اغیزمنتیا او نرموالي عمومي عاملونه؛
• د فشار په درملنه کې د پروسې وړتیا، د تودوخې لرونکو لوبو په مقابل کې؛
• د تودوخې او کيمياوي حرارتي درملنې د ميتودونو له لارې د ځانګړو تفصيلاتو لپاره د ملکيت د سمولو لپاره مختلف انتخابونه؛
• لږ لګښت

زیانونو انفرادي توکی شامل دي:

• خوندیتوب
• د ګرافیت انحصار شتون؛
• په ماشین کې کم فعالیت
• د معدني وزن وزن.

د اوسني نيمګړتياوو سره سره، ductile اوسپنې په metallurgy او د میخانیک انجنیری په غاړه اخلي. له دا ډول مهم تفصيلات په توګه crankshafts، لنت ترمز دیسکی برخو کې، نژدې کيږي، له پسټون، میلې سره نښلوي توليديږي. د تشيخص يوه کوچنۍ بیلابیلو لرل، د صنعت په انفرادي راغلی یو ductile اوسپنې بوخت کړي دي. د خپل غوښتنلیک د بار لاندې چې د نورو موادو د استعمال احتمال بېلګه ده.