د مرکونو درملنه. د تودوخی درملنې ډولونه

د الجزائر د حرارت درملنه د تیلو او غیر الکثره فلزیژی د تولید پروسی برخه یوه برخه ده. د دې پروسیجر په پایله کې، فلزونه کولی شي خپل ځانګړتیاوې اړین ارزښتونو ته بدل کړي. پدې مقاله کې به موږ د تودوخې اصلي ډولونه په عصري صنعت کې کارولو ته پام وکړو.

د تودوخی درملنه

د تولید پروسې کې، نیمه تولید شوي محصولات، د تودوخې برخې د تودوخې درملنې سره مخامخ دي ترڅو دوی اړین مالیتونه) قوت، د سنسینونو او جامو مزاحمت، او نور (ورکړي. د مرکبونو ترمامیتر درملنه د مصنوعی تولید شوي پروسیجرونو یو ترکیب دی چې په هغه کې مرکب د لوړ حرارت د نفوذ لاندې دي ساختماني او فیزیکو میکانیکي بدلونونه لري، مګر د موادو کیمیاوي جوړښت پاتې دی.

د تودوخی درملنه

د مايع توليدات، چې هره ورځ په ملي اقتصاد کې کارول کيږي، بايد د لباس لپاره د مقاومت لوړ غوښتنې پوره کړي. مايع، د خامو موادو په څېر، اړين عملياتي ځانګړتياو ته وده ورکوي، کوم چې د لوړ حرارت درجه ته د درناوي له لارې ترلاسه کېداى شي. د مرکبو تودوخې درملنه د لوړې درجې سره د مادي اصلي جوړښت بدلوي، د هغه د برخې اجزاوې بیا راټیټوي، د کرسټال اندازه او شکل بدلوي. دا ټول د فلزی د داخلي فشار کمولو سبب کیږي او پدې توګه د فیزیکو میکانیکي ځانګړتیاوې لوړوي.

د تودوخی درملنې ډولونه

د اوسپنې مرکبونو تودوخه درملنه درې ساده پروسو ته راکمول: د خامو موادو تودوخه (نیمه پایه محصول) مطلوب حرارت ته ګرم، او دا د مشخص شرایطو سره سم اړین وخت او چټک کول. په عصري تولید کې، د تودوخی ډیری ډولونه کارول کیږي، په ځینو تخنیکي ځانګړتیاو کې توپیر لري، مګر د پروسیجر الګوریتم عموما په هر ځای کې ورته پاتې کیږي.

د تکمیل کولو په طریقه، تداوی درملنه د لاندې ډولونو څخه ده:

• ترمام (سخت کول، تودوخه کول، انتن کول، عمر کول، کریګینیک درملنه).
• تومو میکانیکیک د مرکب په لوړه درجه سره د مرکب میکانیزم عمل سره علاج په بر کې نیسي.
• کیمیاوی تودوخه د کیمیاوی عناصر (کاربن، نیتروجن، کرومیم او نور) سره د تولید سطحه د راتلونکی بیارغونی سره د فلزی حرارتی درمل دی.

اننول

انینولینګ د تولید کولو پروسی دی چې په هغې کې فلزونه او مرکبات یو مشخص درجه حرارت ته سپارل شوي، او بیا، د فرنس سره یو ځای سره چې پروسیجر ترسره کیږي، په طبیعي توګه ډیر ورو ورو ښایسته. د انتن کولو په نتیجه کې، دا ممکنه ده چې د میتود کیمیاوي جوړښت تثبیتیت له منځه یوسي، داخلي فشار له منځه یوسي، زاړه جوړښت ترلاسه کړي او د دې په څیر یې ښه کړي، او د نور پروسس آسانتیا لپاره د مصر سختۍ کم کړي. د انټینال کولو دوه ډولونه شتون لري : د لومړي او دویم ډول انتفاع کول .

د لومړی ډول انتفاع کول د ترمامیتر درملنه ده، په پایله کې د مصر په مرحله کې بدلون په بشپړه توګه غیر حاضر یا غیر حاضر دي. دا پخپله خپل ډولونه لري: مطمین شوي - د انټرنېټ درجه درجه 1100-1200 ده، پدې شرایطو کې مرکبات 8-15 ساعته دوام لري، رییسیسټلینګ (100-200 ټیټ) انټیلین د ریوبل شوی فولاد لپاره کارول کیږي، دا چې دمخه یې سړې اختطاف کړې.

د دوهم ډول انتفاع کول په مصر کې د پام وړ پړاو بدلونونو ته الر هواروي. دا ډول ډول ډول ډولونه لري:

• بشپړ این اینالینول - د دې موادو لپاره د تودوخې د توقیف د ځانګړتیا څخه پورته 30-50 مصرونو حرارتی ګرم او په مشخص سرعت کې کول) 200 / ساعت - کاربن اسٹیلونه، 100 / ساعت او 50 / ساعت - په ټیټ السته راوړنې او لوړ الیس سپیلونه (، په ترتیب سره).
• ناباوره - نازکه ټکی ته حرارتی او ورو ورو کول.
• تفاوت - د انټرنېټ درجه 1100-1200.
• اسوترممل - حرارت په بشپړ ډول د انټینول په وخت کې پیښیږي، مګر له دې وروسته، د چټک ګرمۍ د حرارت درجه د حرارت درجه لږ تر لږه ترسره کیږي او په هوا کې پریښودل کیږي.
• معمول شوی - اینینولینګ په هوا کې د فلز کول کول، او په فرنس کې نه.

سختۍ

هارډینګ د مصر د تغیراتو څخه دی، موخه یې د فلزین د مارتنيکي بدلون بدلون دی، چې د محصول پلاستيکي کموي او خپل قوت یې لوړوي. سختی او همدارنګه د انتنول په شمول، د تودوخی درجه دحرارت درجه څخه پورته په فرنس کې د تودوخی حرج شامل دی، توپیر د لوړیدو وړ لوړ نرخ کې دی چې د مايع سره غسل کیږی. د فلزي او حتی د هغې شکل ته په پام سره، د سختو ډولونو ډولونه کارول کیږي:

• په یو چاپیریال کې سختوالی، چې په یوه غسل کې د مايع سره (د لویو برخو اوبه، د وړو برخو لپاره تیل).
• انټیمټینټ سپک - کولییدل په دوو دوامداره مرحلو کې ترسره کیږي: لومړی په مایع (تیز تیزر) کې تقریبا 300 دحرارت درجه، بیا په هوا کې یا په تیلو غسل کې.
• مرحله - کله چې محصول د نازکو تودوخی درجی ته ورسیږی، دا د یو وخت لپاره په لندبل نمونو کې، او وروسته په هوا کې کولی شی.
• اسوترممل - د ټکنالوجۍ په واسطه د تاکید شوي سختۍ سره ورته ورته ورته دی، یوازې د تولید په وخت کې د مارنسیتي بدلون په تودوخه توپیر لري.
• د ځان د خوشې کیدو سره تیریدل د نورو ډولونو څخه توپیر لري پداسې حال کې چې تودوخې فلز په بشپړه توګه ککړ ندي، د برخې په مینځ کې ګرمې برخې پریښودل. د دې ډول تاوانونو په نتیجه کې، محصول په منځ کې د سطحې او لوړې ویسکسیت باندې د زیاتیدونکي ځواک ځانګړتیاوې ترلاسه کوي. دا ترکیب د ټوټو د وسایلو (هیمرس، چیسیلونه او نور) لپاره خورا اړین دی.

رخصتي

پرېښودل د مرکباتو د تودوخی درملنه وروستی مرحله ده، کوم چې د فلز وروستی جوړښت ټاکي. د تودوخې اصلي موخه دا ده چې د تودوخې تولید د افراطیت کمول. اصل دا دی چې د حرارت درجه د تودوخې او شیدې لاندې تودوخه وخوري. څرنګه چې د تودوخې درملنې طریقې او د مختلفو مقاصدو لپاره د فلزاتو تیلو کول کولی شي توپیر ولري، نو دری ډوله تشناب توپیر لري:

• د 350-600 څخه د حرارت تودوخه د تودوخي لوړه درجه. دا کړنلاره ډیری وخت د فلزي جوړښت لپاره کارول کیږي.
• منځنی - د حرارت ګرم درمل په 350-500 کې، د پسرلیو محصولاتو او چشمیانو لپاره عام دی.
• ټيټ - د حرارت تودوخی تودوخه د 250 څخه ډیرو لوړ لوړه اجازه ترلاسه کولو او د برخو د مقاومت پواسطه اجازه ورکوي.

عمر

اجنګ د مرکونو ترمامیتر درملنه ده، کوم چې د کندې وروسته د سپیسټریټریټ شوي فلز تخفیف سبب کیږي. د عمر لرونکی نتیجه د بشپړ محصول د سختۍ، روڼتیا او پیاوړتیا کې زیاتوالی دی. نه یوازی د اوسپنې مینځل د عمر لرلو سره مخ کیږي، مګر د الندرو فلزونو په شمول ، په آسانۍ سره ایلومینیم مرکبونه شامل دي. که د تودوخې محصول، د حرارت درجه نورمال حالت سره مقاومت وکړي، پروسې په کې رامنځته کیږي، په قوت کې د زیاتیدونکي زیاتوالی سبب کیږي او په تکرار کې کمښت. دا د فلزي طبیعی زنګ بلل کیږي. که چیری ورته تاوان په اوچت حرارت درجه کی ترسره شی، دا به مصنوعی زوړ ته ویل کیږی.

کریوجنیک درملنه

د مرکونو جوړښت کې بدلونونه، او له دې کبله د هغوی شتمنۍ، نه یوازې د لوړو، بلکې د ټیټې کچې د حرارت درجه هم ترلاسه کیدی شي. د صفر لاندې ټیټ ترمامیتر درملنه کروریجیک نومیږي. دا ټیکنالوژي په پراخه کچه د ملي اقتصاد په ډیری سکټورونو کې د تودوخې د درملنې لپاره د بشپړتیا په توګه کارول کیږي، ځکه چې دا د پام وړ کموالی د تولیداتو د حرارتي سختو پروسو لګښتونو کمولو کې مرسته کوي.

د الجزیرې کیمیاوي درملنه په 196 کې په ځانګړی کرومینیک پروسیسر کې ترسره کیږي. دا ټیکنالوژي د دې وړتیا لري چې د درملنې برخې او د مخنیوی ځانګړتیاوې د پام وړ کچې ته لوړ کړي، او همدارنګه د بار بار درملنې اړتیا له منځه یوسي.

د ترمیممونیک درملنه

د پروسس کولو نوې طریقه د لوړ حرارت درجه کې د فلزونو پروسس سره یو پلاستيکي حالت کې د محصول میکانیکي اختطاف سره راټولوي. د کمیسیون د طریقې له لارې د تومومیکنیکل درمل (TMS) کېدای شي درې ډوله وي:

• د حرارت درجه ټیټه درجه دوه مرحلې لري: د پلاستي ککړتیا وروسته بیا د کندې او تودوخی برخه. د نورو TMO ډولونو اصلي توپیر د مصر د هوایټيکي حالت لپاره د حرارت درجه ده.
• د حرارت لوړ حرارت TMO پدې معنا لري چې د پلاستيکي اختر کولو سره په مخلوط کې د مارینستي حالت ته مصر ته تودوخې.
• ابتدايي - اختطاف په 20 جدول کې د فلز د وروستی سخت او تودوخې سره ترسره کیږي.

کیمیاوی تداوی درملنه

د کیمیاوی تودوخی درملنی په مرسته د مرکب جوړښت او امتیاز امکانات ممکن شی، کوم چی د فلزونو ترمامیتر او کیمیاوی اثرات سره یوځای کوی. د دې پروسیجر وروستی هدف د زیاتو قوتونو، ناورین، د محصول مقاومت د بسپنې سربیره د اسید مقاومت او د اور ضد مقاومت یوه برخه ده. په دې ګروپ کې د تودوخی لاندې ډولونه شامل دي:

• سیمنټوشن د تولید اضافی ځواک ته د ورکولو لپاره ترسره کیږي. د کړنلارې اصل دا دی چې د فلز کاربن سره فلز سټراټ کړئ. سمنټو کولی شي دوه طریقې ترسره کړي: د ګاز او ګاز کاربورګ کولو. په لومړي حالت کې، درملنه باید د ډبرو سکرو او د هغې د فعالینو سره په یو تفتیش کې ځای کیږدول شي او یو مشخص درجه حرارت ته ولیږل شي، او وروسته یې په یوه منځني منځني او ګرمۍ کې ساتل. د ګاز کاربینګیشن په حالت کې، دا محصول په تفتیش کې له 900 څخه په مسلسل توګه د کاربون لرونکي ګاز الندې ساتل کیږي.
• نايتروډ د نايتروجن ميډيا کې د هغوى د سطحې د ساتلو له لارې د توکيو د توليد کيمياوي حرارتي درمل دي. د دې کړنلارې پایله د برخې د تناسب ځواک زیاتوالي او د هغې د مقاومت مقاومت کې زیاتوالی دی.
• Cyanidation - د اوسپنې سنتری په یوځای او نايتروجن او کاربن. منځنۍ کېدای شي مايع وي (کاربن او نايټروجن لرونکي مالګې) او ګازسي.
• د تفاوت مینځلوالی کول یوه عصري میتود دی چې د تودوخې تولیداتو تودوخې مقاومت چمتو کوي، د اسید مقاومت او د لباس مقاومت. د بیلابیلو فلزونو (ایلومینیم، کرومیم) او مټالیلوډ (سلیکون، بورون) سره د دې مرکبونو سایټ شوی دی.

د تودوخې اوسپنې د تودوخې ځانګړتیاوې

د وسپنې اوسپنې مرکبونه د تودوخې فلزونو د مرکبونو په پرتله د تودوخې ټیکنالوژۍ لخوا درمل کیږي. معدني توکی (سپین، لوړ پیاوړي، الاسلام) لاندې ډول ډول تودوخه درملنه کوي: اینینولینګ (500-650)، عادي کولو، چټک (دوامدار، استروململ، سطح)، د تودوخې، نايتروین (غوړ شوي اوسپنې)، الیوزیز کولو (موټریټي وسپنې)، کروم پلیټ. دا ټول ټول پروسیجرونه د معدني وسپنې د پای محصولاتو ځانګړتیاوې په پام کې نیسي: دوی د خدمتونو ژوند زیاتوي، د محصول کارولو په وخت کې د درملو احتراق پریږدئ، د وسپنې د اوسپنې مقاومت او تودوخې لوړې کړئ.

د الاسلامو مخلوط درملنه

غیر الکثره فلزونه او مرکبات مختلف ملکیت لري، له همدې کبله دوی د مختلفو میتودونو لخوا پروسس کیږي. په دې توګه، د مسو مرکبونه د کیمیاوي جوړښت سره مساوي کولو لپاره د بیا ریزولوستیک کولو اننول سره تړاو لري. د پیتل لپاره، د ټیټې درجې اننالین ټیکنالوژي) 200-300 (چمتو شوي، ځکه چې دا مصر د معد چاپیریال کې په غیر معمولي توګه د کرکیلېدو سبب کیږي. د برونز تغیر شوی او غوږ شوی دی تر 550 پوری. میګنیشیم انډول شوی، سخت او د مصنوعی عمر لرونکی دی (طبیعی عمر د سخت میګنیشیم لپاره ندی واقع شوی. ایلومینیم او میګنیشیم د تودوخی دری طریقې را مینځ ته کوي: اینویولینګ، کندې او عمر لري، وروسته له هغه چې د منلو وړ المونیمونو مرکبونه د دوی ځواک خورا لوړوي. د تیتنیمم مرکب درملنه په الندې ډول دي: د رییسیسټیلیکشن اینینولینګ، ککړتیا، عمر، نايتروډ او کاربنګیز کولو.

لنډیز

د فلزونو او مرکزو ترمامیتر درملنه اصلي ټیکنالوژیکه پروسه ده، دواړه په تور او غیر الکسلز فلزیات کې. عصری ټیکنالوژی د تودوخې درملنې مختلف ډولونه لري، چې د هر ډول پروسس شويو مرکبونو غوښتل شوي ملکیت ته السرسی ولري. د هر فلزي لپاره، د هغه د حرارت درجه یې معنی ده، او دا پدې مانا ده چې د تودوخی درملنه باید د موادو د ساختماني او فیزیکیکیمي ځانګړتیاو په پام کې نیولو سره ترسره شي. په پایله کې، دا نه یوازې د مطلوب پایلو لاسته راوړنې، بلکه د تولید پروسې ډیریدونکي دي.